Опалубка под монолитную плиту перекрытия, устройство и разборка

Что такое опалубка? Это несущие и поддерживающие элементы, которые выполнены из различного материала и имеющие различную конструкцию и после установки в рабочее положение образуют форму для укладки бетонной смеси.

Классифицируется опалубка по следующим признакам:

по способу производства работ -

• переставная
• горизонтально-перемещаемая
• скользящая
• пневматическая, несъёмная.

по типу бетонируемых конструкций -

• для вертикальных поверхностей
• для горизонтальных и наклонных

по виду материалов, применяемых для её изготовления -

• металлическая
• пластмассовая и комбинированная
• деревянная и фанерная

Объёмно-переставную опалубку применяют для бетонирования стен и перекрытий жилых и общественных зданий.

Объёмно-переставная опалубка состоит из блоков, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении опалубку П-образной формы и при соединении по длине образуют туннели.

В первую очередь опалубка должна обладать жесткостью, прочностью и неизменяемостью формы под воздействием технологических нагрузок.

Состоит она из:

• вертикальных каркасов П-образной формы
• горизонтальных ригелей, закрепленных на каркасе П-образной формы, которые при соединении их связями, по длине образуют тоннели
• стяжек и лестниц
• из набора щитов и подмостей.

Система туннелей, установленных параллельно или перпендикулярно друг к другу, в соответствии с планом конструкции образует опалубку для бетонирования стен и перекрытий.

Рассмотрим применение деревянной обычной сборной опалубки для выполнения монолитного перекрытия в жилом доме.

Конструкция опалубки включает несущие, поддерживающие, формообразующие элементы, которые после установки в рабочее положение образуют форму для кладки бетона.

Установка опалубки под монолитные перекрытия.

1. Стойка

2. Связи

3. Ригель

4. Прогон

5. Щиты

6. Лага

7. Пленка, рубероид

8. Скоба крепления

9. Клин

Устойчивость и жесткость лесов обеспечивается растяжками и подкосами.

Установленные параллельно и перпендикулярно друг к другу система тоннелей, образуют основание формы для бетонирования перекрытий.

Какие требования надо выполнить при установке конструкций (лесов), поддерживающих опалубку?

• стойки должны устанавливаться на основания, имеющие площадь опирания, достаточную для предохранения забетонированной конструкции от недопустимых просадок
• тяжи, стяжки и другие элементы крепления не должны препятствовать бетонированию
• крепление тяжей и расчалок к ранее забетонированным конструкциям должны производиться с учетом прочности бетона к моменту передачи на него нагрузок от этих креплений
• установленная опалубка перекрытий должна иметь ограждения по всему периметру
• основание под опалубку должно быть выведено до начала её установки.

Стойки опалубки должны быть установлены на надёжное основание с достаточной площадью опоры. Между опорными рамками деревянных лесов или стойками вдоль стены расстояние не должно превышать 2,5 м.

А при значительных пролетах и больших нагрузках дополнительно должны устанавливаться промежуточный ряд стоек. Для опалубки перекрытий, устанавливаемой на значительной высоте (более 4м), использование стоек малорационально из-за значительного снижения их несущей способности и необходимости установки большого числа дополнительных креплений и связей.

Также при возведении опалубки нужно соблюдать следующие требования:

• опалубка должна иметь необходимую прочность, жесткость и неизменяемость под воздействием технологических нагрузок
• должна обеспечивать заданную точность размеров конструкции монолитного перекрытия, а также правильность положения сооружения в пространстве
• конструкция опалубки должна обеспечивать возможность её быстрой установки и разборки без повреждения бетона.

Если опалубка на значительных высоте, то целесообразно крепить на несущих конструкциях дома. Связи опалубки горизонтальные и вертикальные ставят так, чтобы под ними был свободный проход (чтобы не сбивать точность установки конструкции опалубки).

Сборка опалубки.

Перед тем как установить опалубку (леса) нужно выполнить планировку основания под лаги. Установку стоек под опалубку с укладкой лаг выполняют с выверкой их вертикальности при помощи отвеса и горизонтальности при помощи уровня (как установим - такой и получиться плита).

Деревянные конструкции опалубки надлежит монтировать в максимально укрупненном виде - полурамами или из полностью собранных секций и блоков.

Внимание! Укрупнительную сборку деревянных конструкций с затяжкой необходимо производить только в вертикальном положении, без затяжки - в горизонтальном положении.

Если хотите получить бетонные поверхности готовые под окраску или оклейку обоями, должны применяться, как правило, крупноразмерные конструкции опалубок с минимальным количеством стыковых соединений.

После сборки каркаса надо произвести:

• выверку и рихтовку опалубки по проектной отметке
• выравнивание балок по горизонтали при помощи клиньев
• окончательное закрепление лесов и опалубки скобами и зажимами.

После монтажа опалубки надо снова проверит горизонтальные отклонения и отклонения размеров смонтированной опалубки и поддерживающих лесов. Допустимые отклонения установленной опалубки от проектных размеров -

Расстояние между опорами и связями опалубки:

• на 1 м длины - 25 мм;
• на весь пролет - не более 75 мм.

Расстояние по вертикали опалубки:

• на 1 м высоты - 5 мм.

В процессе бетонирования нужно непрерывно следит за состоянием установленной опалубки, лесов и креплений. Проверка правильности положения осей опалубки должна производиться после каждой их перестановки.

Внимание! Если обнаружите деформации или смещение отдельных элементов опалубки, лесов и креплений надо немедленно принимать меры к устранению деформаций и в случае необходимости временно прекратить работы по бетонированию на этом участке.

Разборка опалубки.

Распалубка перекрытия разрешается только после достижения бетоном 25% несущей прочности.

При выполнении работ по разборке опалубки должно обеспечиваться сохранность перекрытия. Секции П-образной формы сдвигаются (сжимаются) внутрь и выкатываются к проёму в перекрытии (дверному или оконному).

Поддерживающие стойки следует удалять лишь после снятия боковой опалубки и осмотра распалубленных конструкций.

Порядок распалубки:

• Начинать демонтаж опалубки надо с постепенного опускания стоек лесов, при равномерной поочередной разборке опор и связей
• Также необходимо выполнять очередность разборки опор отдельными участками с обеспечением устойчивости и сохранности остающихся элементов опор
• с одновременным отделением щитов опалубки от поверхности бетона.

Материалы для устройства опалубки.

Поддерживающие и несущие элементы опалубки должны быть, как правило, из металла, главным образом из стали.

Эффективным является применение комбинированных конструкций опалубки, в которой несущие и поддерживающие элементы выполняются из стали, а палуба, соприкасающаяся с бетоном, - из пиломатериалов, водостойкой фанеры, пластика и других синтетических материалов.

Для изготовления опалубки применяются:

• для деревянных поддерживающих элементов - лесоматериалы круглые хвойных пород не ниже II сорта по ГОСТ 9463-88, пиломатериалы хвойных пород не ниже II сорта по ГОСТ 8486-86;
• для палубы - пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и лиственных пород по ГОСТ 2695-83 не ниже II сорта;
• доски палубы, примыкающей к бетону, должны быть остроганы и иметь ширину не более 150 мм; доски, применяемые для скользящей опалубки, должны быть шириной не более 120 мм;
• фанера, является одним и наиболее эффективных материалов, применяемых в качестве палубы, соприкасающейся с бетоном, благодаря перпендикулярному расположению шпона она обладает почти одинаковыми прочностными показателями как вдоль, так и поперёк листа и малой деформативностью.

Для щитов должны применяться древесностружечные плиты по ГОСТ 10632-89, древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598-86, фанера бакелизированная по ГОСТ 11539-83, марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-89 или ГОСТ 3916.2-89.

Плиты и фанера марки ФСФ должны быть защищены водостойким покрытием. Торцевые поверхности деревянной и фанерной палубы должны быть защищены от влаги водостойким герметиком.

Щиты опалубки должны иметь размеры:

• по длине - 0.9м, 1.2м, 1.5м, 1.8м;
• и ширине - 0.3м, 0.4м, 0.5м, 0.6м или 0,9 х 0,3-:-1,8 х 0,6м.

Опалубка, которая соприкасается с бетоном, должна изготавливаться преимущественно из водостойкой фанеры толщиной 10 мм или металлического листа толщиной 3-4 мм и должна иметь защитное покрытие из синтетических материалов (пленки или рубероида).

Стойки опалубки высотой более 3 м, прогоны, поддерживающие опалубку и элементы опалубки, соприкасающиеся с бетоном, должны изготавливаться только из древесины хвойных пород не ниже II сорта и влажностью не более 15%.

На палубе щитов из металла, фанеры или пластмасс не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм; на палубе из древесины - более 3 мм в количестве более 3 на 1 м2.

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие опалубки требованиям ТУ или ГОСТ